近期，隨著西王特鋼公司技能提升活動的舉行，一大批優(yōu)秀的創(chuàng)新技改項目不斷被挖掘、分享。其中，煉鋼廠的連鑄機綜合報警裝置就是一個典型，而這種用信息化手段來實現技術升級的舉措也得到了大家的一致肯定。

連鑄機的正常生產需要水、電、氣、液壓等多種介質和設備的相互配合才能完成，任何一環(huán)出現問題都可能導致設備發(fā)生故障，而這些環(huán)節(jié)的穩(wěn)定運行則需要巡檢人員的按時巡檢、維護來保障。此次技改就是通過信息匯總的手段，做到了對設備運行的實時監(jiān)控和提前預警，達到了“用數據來精確巡檢”的目的，進一步保障了設備的安全和生產的穩(wěn)定運行。

與此同時，燒結廠也積極鼓勵員工創(chuàng)新，并定期進行創(chuàng)新討論分享會，進一步增強了員工的創(chuàng)新意識，多項技改被特鋼公司考評后進行了收錄與分享，其中風箱熱電阻技改就是大家以創(chuàng)新促進降本增效的一個例子。參與此次技改的燒結廠機電車間電氣工段長賈學峰對記者說，通過技術改造，近半年來設備運行穩(wěn)定，減少了熱電阻損耗，每月節(jié)約生產成本近千元，同時大大減少了維護人員的工作量。 

西王特鋼生產技術部數據顯示，近半年來，特鋼公司涌現出了大大小小的創(chuàng)新技改200余項，在節(jié)能降耗、降本增效等方面發(fā)揮了重要作用。“為此我們組織了系列技能提升活動，為員工提供展示創(chuàng)新能力的平臺，實現創(chuàng)新資源的共享，下一步我們還將組織更多形式的技術創(chuàng)新活動，更好地鼓勵全員創(chuàng)新。”西王特鋼生產技術部部長成廣勇表示。