隨著生產(chǎn)設(shè)備智能化升級和生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，先進(jìn)設(shè)備日益增多，做好設(shè)備管理及安全管理成為西王食品公司精煉三廠提升效益的突破口。圍繞加強設(shè)備管理確保安全生產(chǎn)這一主題，廠部通過行之有效的管理，取得了良好效果。

為充分發(fā)揮設(shè)備效能，進(jìn)一步延長設(shè)備使用壽命，精煉三廠圍繞提高設(shè)備檢修質(zhì)量、降低故障率、縮短檢修時間等方面進(jìn)行突破。在日常操作維護上，廠部就如何規(guī)范員工操作和維護要領(lǐng)進(jìn)行研究，針對不同崗位組織針對性培訓(xùn)，對設(shè)備實行“五定”管理，即定設(shè)備內(nèi)容、定維護標(biāo)準(zhǔn)、定規(guī)格型號、定維護周期、定專人維護，確保“精心操作、精心維護”落到實處。

在設(shè)備檢修方面，廠部大力推行檢修標(biāo)準(zhǔn)化管理，維修工在設(shè)備檢修過程中必須嚴(yán)格遵守檢修操作制度，進(jìn)一步提高了檢修質(zhì)量，確保檢修周期內(nèi)設(shè)備零故障。同時，精煉三廠不斷強化成本管理，對內(nèi)部成本構(gòu)成進(jìn)行系統(tǒng)分析，通過對備件材料的計劃、驗收、領(lǐng)用、報廢、修復(fù)等環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格管理，層層把關(guān)，進(jìn)一步壓縮設(shè)備費用，提高企業(yè)效益。

另悉，精煉三廠還通過強化過程管理，嚴(yán)抓事前計劃、事中監(jiān)督、事后總結(jié)，做到環(huán)環(huán)相扣，信息及時溝通，確保將問題解決在萌芽狀態(tài)。