近期以來，西王特鋼公司通過強(qiáng)化生產(chǎn)成本管理，積極利用現(xiàn)有材料開展修舊利廢工作，深挖成本管控點(diǎn)，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)效益。

特鋼公司高線廠風(fēng)冷線輥道屬于易耗設(shè)備，為進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，廠部維修團(tuán)隊(duì)經(jīng)反復(fù)驗(yàn)證后，對(duì)報(bào)廢的風(fēng)冷線輥道進(jìn)行了修復(fù)，實(shí)現(xiàn)了輥道的重復(fù)利用。

不僅如此，針對(duì)輥道軸承端磨損，維修人員通過研究，在輥道不下線的情況下便可直接修復(fù)，大大節(jié)省了時(shí)間，確保了生產(chǎn)的高效運(yùn)行。

與此同時(shí)，特鋼公司裝備部結(jié)合油品消耗實(shí)際，通過進(jìn)一步完善油品進(jìn)廠、中控、報(bào)廢等環(huán)節(jié)管理細(xì)則，對(duì)油品的使用進(jìn)行了全過程管控，有效降低了油品消耗。

裝備部通過油品中間過程檢測(cè)、過濾等手段，打破了大型設(shè)備按周期換油的理念，實(shí)施按質(zhì)、按周期換油相結(jié)合的管理方式，既保證了設(shè)備的正常運(yùn)行，又能充分發(fā)揮潤(rùn)滑油的經(jīng)濟(jì)效益，進(jìn)一步降低了設(shè)備用油成本。

圍繞修舊利廢、挖潛增效的目標(biāo)，煉鋼廠電氣人員則充分利用廢舊配件，對(duì)鋼水快速測(cè)溫儀進(jìn)行了修復(fù)，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)測(cè)試，修復(fù)后的測(cè)溫儀完全滿足了正常生產(chǎn)需求。

一系列自主創(chuàng)新、修舊利廢工作的推進(jìn)，進(jìn)一步增強(qiáng)了特鋼公司干部員工的創(chuàng)新意識(shí)，開拓了大家的創(chuàng)新思路，同時(shí)又降低了成本，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。