近期，西王特鋼公司根據(jù)“人均千噸鋼”、“100個崗位機器代人”的工作任務(wù)目標(biāo)，對公司所有職能部門崗位、生產(chǎn)廠長白班崗位的工作進(jìn)行了梳理，對614個崗位的工作內(nèi)容進(jìn)行了重新評估，進(jìn)一步優(yōu)化流程、提升效率，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

在崗位評估中，特鋼公司對每個工作崗位都提出了三個問題，“這項工作是必須的嗎？如果是必須的，那能不能更高效的完成？更高效的具體方案是怎樣的？”西王特鋼企管部部長張平易告訴我們。

帶著問題，特鋼公司共收集了252條工作改進(jìn)建議，每條建議指派負(fù)責(zé)人，并且簽發(fā)《責(zé)任書》，跟蹤優(yōu)化方案的實施情況。

根據(jù)優(yōu)化方案的具體內(nèi)容，對大棒廠、高線廠之前使用的《工藝流程卡》管理方式，進(jìn)行了流程優(yōu)化，在信息系統(tǒng)內(nèi)增加對應(yīng)的記錄報表、產(chǎn)品入庫、成本核算等功能，讓相應(yīng)的數(shù)據(jù)自動流轉(zhuǎn)到成品倉庫，減少了中間環(huán)節(jié)，使計量數(shù)據(jù)的傳遞更加規(guī)范，同時也減輕了計量員的勞動強度，提高了工作效率。

在特材廠，為了對鋼錠模具的使用情況進(jìn)行精細(xì)化管理，智能化信息部根據(jù)優(yōu)化方案，從信息系統(tǒng)內(nèi)增加了對鋼錠模具使用履歷、累計使用次數(shù)的管理，從而可以對鋼錠模具的使用壽命、質(zhì)量等情況進(jìn)行有效評估，不僅進(jìn)一步提高了工作效率，而且能夠更加方便地查看鋼錠模具的使用個數(shù)及次數(shù)，特別是對于鋼錠模具的使用周期有了全方位的追溯。