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西王特鋼生產(chǎn)系統(tǒng):小技改小創(chuàng)新實現(xiàn)大效用
近日,西王特鋼公司生產(chǎn)系統(tǒng)員工立足實際,開動腦筋,積極發(fā)揮主觀能動性和動手能力,開展了一系列小技改小創(chuàng)新,起到了優(yōu)化生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境,提高運行效率的大效用。
大棒廠精整2線倒棱設(shè)備在倒棱作業(yè)中需要優(yōu)化提升,為此,大棒廠管理團隊經(jīng)過現(xiàn)場勘查論證,認(rèn)真分析,自己設(shè)計安裝了除塵設(shè)備,借助原拋丸機風(fēng)機及除塵設(shè)施進(jìn)行改造,加裝磨頭除塵集塵罩及管路。通過自己測量、繪圖、放樣、下料、焊接并安裝,歷經(jīng)15天的奮戰(zhàn),技改一次成功。技改后,運行效果良好,達(dá)到了預(yù)期目標(biāo),創(chuàng)造了良好的環(huán)保效益,進(jìn)一步改善了勞動環(huán)境。
煉鐵廠原高爐爐前干渣坑噴淋管道,霧化效果、覆蓋面積、抑塵作用需進(jìn)一步提升。為達(dá)此目標(biāo),煉鐵維修團隊利用廢舊鋼管,根據(jù)干渣坑尺寸及流嘴位置拼裝焊接成“四縱兩橫”新噴淋管道,并按照干渣流嘴及干渣噴射范圍,在“四縱管”上每隔一段距離鉆成一定角度的扇形排列的雙排噴淋孔。制作完成后焊接固定在干渣坑上方,用快速接頭及金屬軟管與進(jìn)水管相連接,經(jīng)過多次試驗調(diào)整,霧化噴淋效果更好,形成對干渣坑的全覆蓋,達(dá)到優(yōu)化目標(biāo)。四個干渣坑噴淋管道全都是利用閑置鋼管拼裝、焊接,自行加工,成本費用較外協(xié)施工報價節(jié)約7萬余元。
爐料廠維修人員自行制作環(huán)保設(shè)備在線監(jiān)測設(shè)備平臺。在線監(jiān)測設(shè)備安裝是特鋼公司達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容之一,在線監(jiān)測設(shè)備安裝后,將對顆粒物、溫度、一氧化碳含量等進(jìn)行有效監(jiān)測。爐料廠維修人員通過收集材料,經(jīng)過材料挑選、切割、焊接等過程,自行制做在線監(jiān)測設(shè)備安裝平臺5個。經(jīng)設(shè)備安裝廠家論證后完全達(dá)到安裝要求,與購進(jìn)成品相比,不僅有效縮短了安裝工期,而且節(jié)約成本3萬余元。