近日，西王糖業(yè)各生產廠通過利潤分析定目標，立足實際抓生產，嚴控細節(jié)降成本，圍繞目標比學趕幫超，亮點頻出，力促效益最大化。

在剛剛過去的10月份，葡萄糖酸鈉廠嚴格管理、細化分解目標，打出系列組合拳，降本效果顯著。該廠首先在調整和完善班組目標責任制上下功夫。進一步細化指標，層層分解，將生產任務分配到班組、細化到個人，強化班組競爭意識，調動了每名員工的工作積極性。其次，找準降本方向，對影響成本較大的電、汽等指標，重點突破。一是對循環(huán)水系統(tǒng)進行了優(yōu)化，最大限度降低秋冬季用電單耗。二是合理調配新老蒸發(fā)器使用，積極發(fā)揮新蒸發(fā)器節(jié)能優(yōu)勢，使實際噸成本蒸汽單耗比計劃低了5%，效果較好。此外，該廠還通過輔料的精益化管理，既發(fā)揮其最大效能，又降低了生產成本。10月份該廠實現(xiàn)了電、汽及各類輔料成本的全面下降。

酸鈉廠負責人表示，11月份，該廠將圍繞縮短發(fā)酵時間繼續(xù)做文章，力促降本增效工作再推進。

為保證產品效益最大化，糊精廠以“三高一低”（即高產量，高質量，高收率，低成本）為出發(fā)點，不斷對生產工藝進行優(yōu)化創(chuàng)新。在質量管控方面，持之以恒從源頭嚴抓物料管理，穩(wěn)定與優(yōu)化物料關鍵指標，保證對下游的高質量原料供應；同時從細節(jié)入手，保證噴頭霧化效果，進一步提升產品品質。在產量方面，從大處著眼，通過將兩個車間蒸發(fā)工段管路串聯(lián)，實現(xiàn)了資源共享，優(yōu)勢互補，使生產更加穩(wěn)定可控。通過以上舉措，確保產品入庫合格率100%，為銷售系統(tǒng)提供了優(yōu)質足量的產品，為企業(yè)效益最大化奠定了堅實基礎。

與此同時，其他生產廠也按各自計劃嚴抓管理與生產。其中食用糖廠在收率完成、質量提升方面，淀粉廠在節(jié)能降耗方面都取得了一定成績。目前，各廠各單位正朝著新的計劃和目標積極努力。