近期，從西王特鋼爐料廠傳來喜訊，為優(yōu)化工藝，進一步降低職工勞動強度，爐料廠技術(shù)人員對容料斗進行了技改創(chuàng)新，創(chuàng)新一種上料卷揚小車定量上料控制加保護系統(tǒng)，不僅使上料控制更加精準，進一步提升工作效率和設(shè)備作業(yè)率，還降低了生產(chǎn)成本和工人勞動強度，成效顯著。

 

據(jù)了解，容料斗技改前的振料方式由操作畫面設(shè)定的時間進行控制，但這個時間控制需要職工現(xiàn)場跟進。如果上料重量存在偏差，還需手動開啟補料。未技改前，有時料斗門關(guān)閉信號閃爍，振動給料機重復工作，造成上料過多撒料情況發(fā)生。這樣一方面造成電能浪費，效率低，另一方面也增加勞動強度，有時還影響生產(chǎn)節(jié)奏。

 

爐料廠技術(shù)人員根據(jù)這一實際問題，通過集思廣益、對標學習等方式，結(jié)合自身情況對容料斗安裝高精度稱重傳感器，此外還對PLC程序和主控操作畫面進行整體改進優(yōu)化，實現(xiàn)了時間和重量雙重控制和保護，既實現(xiàn)了稱量精準上料，又通過時間控制杜絕了稱重傳感器故障造成撒料情況的發(fā)生。技改完成后，經(jīng)過一段時間的運行，不僅解決了因石灰石粒度、天氣濕度原因造成的下料不均問題，降低了職工勞動強度，同時還避免了電能浪費，可每年實現(xiàn)節(jié)電大約92000元。

 

據(jù)悉，為不斷提升工作效率，優(yōu)化工藝流程，提質(zhì)降本增效，西王特鋼爐料廠下一步還將對廠內(nèi)除塵刮板機和無功補償?shù)仍O(shè)備進行技改。