全面復(fù)產(chǎn)以來，西王糖業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)在嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)疫情防控舉措的基礎(chǔ)上，深入挖潛、精益操作，從細(xì)節(jié)入手嚴(yán)控成本，向最優(yōu)成本發(fā)起沖刺。

近日，記者從淀粉一廠了解到，該廠以調(diào)整設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)為突破口，取得了不錯(cuò)的綜合效益。淀粉一廠工藝技術(shù)主任郭解放講：“通過優(yōu)化纖維、胚芽擠干機(jī)工藝參數(shù)，二者出料水份分別較以前降低5%、2%，在為后續(xù)設(shè)備降低壓力、節(jié)約蒸汽消耗的同時(shí)呢，還提高了蛋白粉、噴漿玉米皮等高附加值產(chǎn)品的產(chǎn)量。”一次小小的調(diào)整，產(chǎn)生了一系列積極連鎖反應(yīng)，給淀粉一廠帶來了直接的經(jīng)濟(jì)效益。

對于接下來的打算，郭解放興奮地告訴記者，他將和廠部攻關(guān)團(tuán)隊(duì)一起，在針磨、蛋白粉收率提升等方面作文章，不斷提高產(chǎn)品收率，降低成本。

在淀粉二廠，記者看到幾名工人正在就技改過的廢熱蒸發(fā)器的保溫工作緊張忙碌著。據(jù)了解，技改過的蒸發(fā)器，除滿足本廠的生產(chǎn)需要外，還承擔(dān)起淀粉三廠浸泡水的處理任務(wù)，工作效能將得到進(jìn)一步提升和釋放。

食用糖三廠還與高效分離車間合理調(diào)配資源，減少了蒸汽消耗。一水糖、無水糖等廠也根據(jù)各自實(shí)際情況，深入挖潛，開展了一系列降本增效工作，取得了積極成果。

此外，為保證各項(xiàng)工作的有效落地，生產(chǎn)系統(tǒng)對生產(chǎn)中的問題執(zhí)行“馬上發(fā)現(xiàn)、馬上匯報(bào)、馬上解決”的工作思路，靈活運(yùn)用碰頭會(huì)、信息化溝通工具等方式，第一時(shí)間對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行分析、討論、解決，做到“當(dāng)日事當(dāng)日畢，讓問題不過夜”。同時(shí)，還重新制定了新的更加細(xì)化的考核制度，加大了在產(chǎn)能釋放、成本降低、玉米漿消耗等方面的考核力度，進(jìn)一步明確目標(biāo)，壓實(shí)責(zé)任，有效促進(jìn)生產(chǎn)的快速高效運(yùn)行。

目前，西王糖業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)正圍繞“提產(chǎn)能、降成本、增效益”的目標(biāo)，全體干部職工心往一處想，勁往一處使，士氣飽滿，信心十足，在各廠之間形成了相互競爭、互幫互助的良好氛圍。