3月23日至4月6日，西王特鋼特材廠模鑄澆注曲線自動(dòng)化采集升級(jí)系統(tǒng)正式運(yùn)行兩周，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行效果明顯，產(chǎn)品質(zhì)量得到進(jìn)一步提升。

升級(jí)后的澆注系統(tǒng)，采用了更精確的自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集方案，軟件每秒采集3次數(shù)據(jù)，以往不容易分析的鋼錠澆注問題，在曲線圖像的幫助下可更迅速的找到根本原因，更高效的反饋現(xiàn)場(chǎng)澆注情況，指導(dǎo)澆鋼工養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化澆注作業(yè)，保證鋼錠產(chǎn)品質(zhì)量。

“澆注系統(tǒng)升級(jí)后，澆注速度監(jiān)控過程實(shí)現(xiàn)量化，我們能更加直觀的看到每一爐鋼錠的澆注情況，完善數(shù)據(jù)跟蹤記錄可以及時(shí)反饋指導(dǎo)生產(chǎn)。通過運(yùn)行實(shí)踐，鋼錠產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提升，偏析和縮孔等問題都得到了更良好的控制。”西王特鋼特材廠模鑄技術(shù)員劉科顯對(duì)記者說。

據(jù)悉，隨著高端裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，鋼錠市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越嚴(yán)格。為積極響應(yīng)市場(chǎng)需求，特材廠專門組織技術(shù)室、模鑄車間、電氣車間與廠家就澆鋼車最新科技發(fā)展進(jìn)行交流探討，確定了模鑄澆鋼曲線的自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集升級(jí)改造方案。