“1粒玉米的24個旅程”。聽到對西王玉米胚芽油這樣的描述，人們都會感慨玉米油制作工藝的繁瑣，生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量把控的難度。

近日，記者隨山東省質(zhì)監(jiān)局舉辦的“質(zhì)檢邀您看企業(yè)”媒體小組，來到位于山東鄒平的西王食品股份有限公司。漫步在西王食品的生產(chǎn)車間參觀走廊，通過透明的玻璃墻，記者被這里整潔如新的生產(chǎn)設(shè)備、清潔并且擺放有序的生產(chǎn)車間所吸引。

“我們用生產(chǎn)藥品的標(biāo)準(zhǔn)來生產(chǎn)食品。我們自己研發(fā)的‘6重保鮮鎖’工藝，經(jīng)過6道嚴(yán)格工序環(huán)環(huán)把控，保證了玉米油的新鮮口感和天然營養(yǎng)價值。我們還是國內(nèi)唯一獲得‘健字號’批復(fù)的油品，開啟了我國‘健康功能食用油時代’”。西王集團總經(jīng)理王棟驕傲地告訴記者。

西王一直積極打造立體防火墻，全面保障食品安全。為了獲得最好的質(zhì)量安全控制效果，在生產(chǎn)和檢驗檢測硬件上的投入，西王一向是舍得花大價錢的。30萬噸玉米油擴建項目投資近4億元，西王玉米胚芽油從壓榨到精煉，再到包裝，整個生產(chǎn)過程均采用當(dāng)前國際最先進的技術(shù)設(shè)備。毛油廠、精煉廠采用國際領(lǐng)先技術(shù)的分離機和壓榨機，3個精煉廠全部實現(xiàn)了全自動化控制，車間所有關(guān)鍵質(zhì)量點，以及泵、閥門等關(guān)鍵控制點均可通過電腦進行操作。引進的德國克朗斯吹瓶灌裝一體機，是當(dāng)前國際上最先進的設(shè)備，除了最大限度避免瓶體污染外，還具備快速轉(zhuǎn)換產(chǎn)品的能力，可以吹588毫升到1000毫升4種瓶型。

近年來，該公司還購進了新型檢測儀、液相質(zhì)譜、原子吸收儀等大量國內(nèi)外先進的儀器，用于質(zhì)量檢測，大大提高了檢測精度和工作效率。

透過玻璃，在一個質(zhì)量監(jiān)測點旁，記者看到“5S先進小組”的錦旗，工作人員為記者介紹：“5S”指的是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。現(xiàn)在各車間通過以現(xiàn)場可視化管理為抓手，積極加強5S管理工作，包括制作懸掛的精益管理看板等，通過制定相應(yīng)要求及標(biāo)準(zhǔn)，增強了員工的質(zhì)量和目標(biāo)意識，從而使廠部管理得到提升，現(xiàn)場得到改善，進一步提高質(zhì)量管理水平。

西王公司把質(zhì)量指標(biāo)量化到每個車間、每個工序、每個職工身上，把工作重心轉(zhuǎn)移到質(zhì)量預(yù)防上。各工序設(shè)立質(zhì)量控制點，嚴(yán)禁不合格半成品流轉(zhuǎn)。各生產(chǎn)單位對關(guān)鍵工序進行重點監(jiān)控，扎實而有效地運行質(zhì)量保證體系。與此同時，食品公司質(zhì)檢系統(tǒng)還建立了質(zhì)量管理的監(jiān)督檢查機制，通過食品安全檢查小組的每月集中檢查和QA日常不定時巡查兩種形式，對質(zhì)量管理體系中各相關(guān)部門質(zhì)量管理機制運行情況進行監(jiān)督檢查，由專人跟蹤發(fā)現(xiàn)問題的落實整改情況，并與各部門的質(zhì)量考核掛鉤、與其經(jīng)濟利益掛鉤。

一顆飽滿的玉米粒，只有胚芽部分可以用來榨油，1噸玉米可以分離出6%左右的玉米胚芽，1桶5升西王玉米胚芽油，需要60~80萬個玉米胚芽提煉而成。這樣復(fù)雜的工藝正是“中間產(chǎn)品”和“終端產(chǎn)品”的差距。“‘6重保鮮鎖’工藝，是該公司在提煉鮮胚玉米胚芽油過程中自主研發(fā)的，其中包含發(fā)明專利4項，新型專利10項，外觀設(shè)計專利5項，共計19項專利技術(shù)。”一提到“6重保鮮鎖”，西王集團相關(guān)負(fù)責(zé)人無比興奮，這也是西王集團強化質(zhì)量管理的一個碩果。

來源：《中國質(zhì)量報》2012年9月20日第二版